輪胎模具傳統的清洗方法有兩類:1.1機械清洗法采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂，根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術，被輪胎行業廣泛采用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂后疏通排氣孔的工作量很大。拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。1.2化學清洗法化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些藥劑原料污染環境，損害作業者的健康，有完備的勞保手段和污染物處理設備。該法主要用于小型的橡膠制品企業。隨著科技不斷發展，一些新技術不斷被開發和應用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業帶來“革命”。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。
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.輪胎模具的新清洗技術2.1激光清洗技術激光清洗技術是近10年來飛速發展的一種新型清洗技術，它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。激光清洗技術是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清理清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質相互作用效應的一項新技術，與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無噪聲，對人體和環境無害，是一種”綠色”清洗技術。激光清洗其用于模具清洗的機理而言，是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長激光能量，具有差別很大的吸收系數。輻射到表面的激光能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，并被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。具體用于輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷，模具表面污物(硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。激光清洗的方法主要有:1)激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污;2)激光+液膜方法，即首先在
輪胎模具基體表面沈積一層液膜，然后用激光輻射去污;3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當污物從表面剝離后，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染
