電加熱硫化罐根據其加熱方式的不同，東鳳將其分為兩大類，一類是通過直接加熱的方式進行工作的硫化罐，另一類是通過間接進行加熱的方式進行設計的硫化罐。電加熱硫化罐可根據客戶需求進行一對一設計定制。
電加熱硫化罐主要部件的設計
一、罐蓋
電加熱硫化罐罐蓋的結構形式很多，國內絕大數采用錯齒結構，它具有結構簡單，工作可靠、操作方便等優點。
硫化罐罐蓋由蓋板及蓋緣組成。常見的蓋板形狀有無折邊的球面封頭及橢圓或碟形封頭兩種。
所謂無折邊球面封頭便是將碟形封頭的直邊及轉角部分去掉，只剩下球面部分。無折邊球面封頭具有制造容易、節省材料、封頭高度低、重量輕等優點，但封頭與蓋緣焊接處要產生局部應力。在確定無折邊球面的壁厚時，應注意局部應力。罐蓋的罐緣常用ZG270-500制造。錯齒式罐蓋通常有齒環轉動和罐蓋轉動兩種。
1．齒環轉動式的是在罐蓋與齒環上各制出數量相等的若干個矩形齒，罐蓋、齒環上的齒與齒谷一一對應，齒谷比齒略大，以便齒從齒谷中通過。當罐蓋與齒環相對轉動半個齒距時，罐蓋便被閉鎖。
2．罐蓋轉動式錯齒式罐蓋的結構和日常家用的高壓鍋的罐蓋結構相似。
罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉式兩種。
吊轉式罐蓋支承裝置，罐蓋開閉時其運動軌跡呈拋物線狀。這種結構在開閉罐蓋時所需的占地面積較小，活動接軌也可以較短，但開閉罐蓋不易實現機械化。現在使用較少。
鉸接式罐蓋支承裝置，罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部，其結構類似建筑門窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開關罐蓋時所需要的面積較大，活動接軌也較長，但較易實現開關罐蓋的機械化。
過去，錯齒式罐蓋開關和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅動。現在，則采用電機或氣缸進行驅動。
電動罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩無沖擊的優點，在臥式硫化罐上廣泛使用。
二、罐口密封圈
電加熱硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內硫化介質（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。
罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。
三、罐體及罐底
硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于16mm，設計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于12mm，設計壓力小于0.6MPa。
對于較高設計壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。
臥式硫化罐的罐底（也稱封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環向焊縫受邊緣應力。橢圓形封頭各點的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續的，因而承受內壓時，封頭內的應力分布沒有突變。
碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點的曲率半徑有突變，在內壓作用下要產生很大的局部應力，故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。
四、罐口
錯齒式罐口的結構有固定式齒環和轉動式齒環兩種。固定式齒環的罐口靠罐蓋的轉動閉鎖。轉動式齒環的罐口，罐蓋不能轉動，靠齒環的轉動閉鎖罐蓋。齒環用兩個半圓環組成，用螺栓聯成一體。罐口的材料一般用ZG270-500。
五、空氣循環裝置及加熱器
硫化罐內的空氣循環裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質量。空氣循環裝置系由鼓風機及風道兩部分組成。
根據一般工藝要求，間接式加熱的臥式硫化罐罐內腔工作區上、下部位溫差不應高過4℃，硫化罐兩端溫差不應高過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內腔工作區溫度差不應高過10 ℃，這樣的溫差實際上太大，對制品質量有影響。
在硫化罐內充有內壓或在內壓尚未排盡的情況下開啟硫化罐是件危險的事。為確保安全，須設置安全裝置。傳統的安全裝置由設在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷及手柄和曲柄等構成。開罐時，須將插銷拔出，罐蓋才能轉動開啟。但當拔出插銷時通過曲柄帶動旋塞閥閥芯轉動，使旋塞閥開啟，將罐內殘余蒸汽排入大氣，待無壓后再開罐。新設計的安全裝置通常由零壓開關和限位開關組成。
電加熱硫化罐通過活動接軌和接引小車將所需進行加工的產品裝入硫化小車通過軌道和接引小車進入硫化罐內，待其結束工作，再通過硫化小車把硫化產品運輸出來。